Минский станкостроительный завод «МЗОР» (УП «МЗОР») с вековой историей является одним из немногих в мире предприятий, которое  производит  тяжёлые многофункциональные металлорежущие станки и обрабатывающие  центры, оснащенные  УЦИ, ЧПУ, УАСИ  для обработки деталей шириной от 800 до 5000 мм и длиной от 3000 до 20000 мм.

     В перечень производимого УП «МЗОР» оборудования входят:

• Портальные тяжёлые продольно-фрезерно-расточные станки с подвижным столом или порталом, оснащённые устройствами числового программного управления (ЧПУ) и системами автоматической смены инструмента,
• Горизонтальные сверлильно-фрезерно-расточные станки с ЧПУ и автоматической сменой инструмента,
• Одностоечные горизонтальные продольно-фрезерно-расточные станки с подвижной стойкой или подвижным столом, оснащённые системами ЧПУ и автоматической смены инструмента,
• Специальные продольно-фрезерные станки,
• Вертикально-фрезерные станки с ЧПУ и автоматической сменой инструмента,
• Продольные строгальные и строгально-фрезерные станки,
• Специальные кромкострогальные и кромкофрезерные станки,
• Продольно-шлифовальные станки с цифровой индикацией,
• Долбёжные станки,
• Токарно-карусельные станки с ЧПУ и автоматической сменой инструмента,
• Токарно-винторезные станки с ручным управлением,
• Балансировочные станки различной степени автоматизации с микропроцессорными пультами для балансировки различных тел вращения,
• Двухштемпельный торфобрикетный пресс,
• Проволочно-гвоздильные автоматы,
• Специальные фрезерные станки для обработки усилений внутренних и наружных швов на концах труб,
• Специальное технологическое оборудование, изготавливаемое по техническим требованиям заказчиков. 

    Жесткость конструкции станков позволяет обеспечить точность согласно техническим характеристикам в течение длительного срока эксплуатации.

    В последние годы унитарное предприятие «МЗОР» специализируется на создании тяжёлых фрезерных станков для высокоточной 5-координатной обработки формообразующих поверхностей штампов, пресс-форм, моделей и всевозможных объёмных 3D-поверхностей крупногабаритных стальных и чугунных деталей, а также изделий из лёгких сплавов, при обработке которых достигается целесообразная частота вращения фрезы до 20-30 тыс. об/мин.

Все производимое оборудование проектируется собственной конструкторско-технологической службой, способной решать сложные технические задачи.

Предприятием выполняется также:

• капитальный ремонт и модернизация станков, причем не только своего производства,
• изготовление крупногабаритных корпусных и базовых деталей,
• механическая обработка деталей, в том числе с криволинейными объемными профилями,
• гальванопокрытие и термообработка отливок из серого чугуна массой от 10кг до 6т.